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电磁感应加热较传统加热技术优势对比
双击自动滚屏 发布者:admin 发布时间:2012/8/7 11:07:48 阅读:763次 【字体:

一、传统电热圈加热的特点:

序号

传统电热圈加热的特点

电磁感应加热的特点

1

接触式热传递加热,电热圈的电源连接端外露,安全性低,易产生漏电、短路等故障和触电的危险

非接触电磁感应加热电磁线圈为专用耐高温高压线,绝缘性能好,无须与加热金属直接接触,根本上杜绝了漏电、短路等问题

2

电热转换利用率低,超过20%以上的电能通过电热圈散失;30%以上的热量在热传递过程中散失,所以利用率一般不超过50%,效率低,耗能大,电能严重浪费,生产成本高

电热转换效率高达95%线圈损耗约2%, 控制单元损耗约2%,加热体自身快速发热,保温棉可以将98%的能量保留在料筒上,热量利用充分,基本无散失,节电效果显著可达40%以上,大大降低了生产成本

3

热惯性大,加热速度慢,温度控制精确度差,影响成形质量,生产效率低

热惯性小,料筒内外壁温度一致,温度控制可精确到±1,明显改善产品质量,生产效率高

4

加热有死角且不均匀,加热圈不能完全包裹在料筒外层

加热无死角,高频磁场让料筒整体自身均匀快速发热

5

电热圈损坏率高,寿命短,需定期更换,检修维护工作量大,成本高

电磁线圈本身不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本

6

电热圈外表温度高,需高温防护,易发生烫伤事故,且大部分热量散失在环境中,工作环境高温闷热,尤其是夏天温度高至4050度,降温成本高,而且环境差招工困难

电磁线圈表面温度在4050左右,手可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠,且工作环境保持室温,车间无需降温措施,员工不用忍受高温不适,整体工作环境可得到较大的改善

7

热效率低,加热速度慢,开机预热所需时间长,影响生产效率

预热时间短,只需原时间的1/32/3,大大提高了生产效率

8

接触器触点高压大电流工作易烧坏,更换成本高,维护量大,影响正常生产运行

用温控器常开/常闭接口通过控制器的软启动接口,控制控制器的启动/停止,安全稳定,无须维护

 

二、原理模型对比:

1、传统电阻(石英)加热工作原理图:

电热石英加热

2、电磁感应加热管道加热原理:

电磁加热技术

 

电磁感应加热

电磁感应

电磁加热器

电磁感应器

三、电磁感应加热技术的应用范围:
1、塑料橡胶行业,如:塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机,橡胶用挤出机、电缆生产挤出机等、各
种造粒机、硫化机;
2、医药化工行业,如:医疗器械蒸汽消毒器、医药专用输液袋、塑料器材生产线,化工行业液体
加热输送管道等等;
3、能源、食品行业,如:原油输送管道的加热;食品机械,如:炒货机、茶叶加工设备等需要电
加热的设备;
4、大功率商用电磁灶机芯、采用/商用采暖炉、各种蒸汽锅炉;
5、建材行业,如:燃气管生产线、塑料管材生产线、PE 塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成
型机、PE 蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC 硬管、芯层发泡管生产
线、PP 挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE 缠绕膜机组;
6、印刷设备里的干燥加热;
7、其它需要加热的场所。
 
  厦门昕锐节能技术有限公司,致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热︱电磁感应产品有半桥2.5KW~全桥60KW高性能系列化,是国内产品系列最齐全的元老级厂家,产品质量稳定,抗干扰能力强,性价比极高,目前产品畅销海内外,主要应用于各种塑料机械(注塑机、吹膜机、拉丝机、造粒机等)节电改造及工业、商用加热类设备的配套生产。欢迎垂询、订购!
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